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棗陽四海道普化工有限公司
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電泳涂裝是一種非常高效的涂裝方法，可是我們經常發現會有各種不同的漆膜問題呈現，就例如二次流痕問題就是其中常見問題之一。那什么叫二次流痕？是指經電泳烘干后的產品，在縫隙，易積液結構下方漆膜表面發生條形流痕狀的現象，那就叫做二次流痕。是什么原因造成？又應怎樣解決呢？湖北電泳漆生產廠家小編來講講這個問題的解決方法吧。
常見原因
1，產品本身含有縫隙，積液的組織結構。
2，電泳槽槽液的固體含量偏高，電泳后水洗中電泳漆的固體份高。
3，電泳后水洗不完全，沒洗潔凈。
4，進入烤箱時升溫太快，需求設置預烘烤。
5，掛具滴落漆液到工件上面了。
電泳涂裝二次留痕的解決方法
1，改善吊掛方向；在條件答應的情況下給被涂產品打工藝孔。
2，調低槽液的固體含量到規范參數值，水洗槽的換水要及時。
3，加強電泳后水洗工藝的管理，如噴淋水洗的噴嘴疏通，角度調整等。
4，烘烤前要設置瀝水區，添加吹水，下降產品進爐初期升溫區的溫度操控。
5，經常清理掛具或改善掛具。
拓展資料
電泳涂裝的局限
（1）僅適用于具有導電性的被涂物涂底漆。如木材、塑料、布等無導電性的物件不能采用這種涂裝方法。
（2）由多種金屬組合成的被涂物，如電泳特性不一樣，也不宜采用電泳涂裝工藝。
（3）不能耐高溫（165~185℃）的被涂物，也不能采用電泳涂裝工藝，在國外已開發成功在120℃、150℃下烘干的電泳涂料。
（4）對顏色有限定要求的涂裝不宜采用電泳涂裝，變化涂抹的顏色需分槽涂裝。
（5）對小批量生產場合（槽液更新期超過6個月）也不宜推薦采用電泳涂裝，因槽液的更新速度太慢，槽液中的樹脂老化和溶劑含量的變動大，而使槽液不穩定。
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